




现今rushton搅拌桨已成为平叶或碟式涡轮搅拌桨的代称。这种搅拌桨的叶片是平的,并且沿搅拌轴垂直分布,在有挡板存在的时候可以自桨叶为界形成上下两个循环的流场,产生的剪切力较大,由于只是产生单向流,所以混合效果也较差,可处理料液的粘度范围广,通常使用时转速范围为100~600rpm。基于以上优点,且气体吸收过程,圆盘的下面可以存住些气体,并使气体的分散更平稳,rushton以及其他 rushton类型的搅拌桨广泛用于对剪切力不敏感的需氧条件下细胞系培养,如酵母、---、植物细胞以及某些霉菌。

折叶桨式:多段逆流型搅拌器,定制非标搅拌器,cj型为sj型的改进型,酒泉非标搅拌器,在运行时,非标桨式搅拌器,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的xl减少百分之三十的混合时间,一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作,一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。

搅拌器的主要作用简而言之就是给流体传递能量,并使桶内流体产生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动,将物料得以分散、混匀和经受剪切。
搅拌器可分为以下五种类型:
一、有浆式搅拌器:根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固定微粒的溶解和悬浮;
二、推进式搅拌器:以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合,旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体,悬浮液,乳浊液等物料;
三、锚式搅拌器:桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固定物,保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程;
四、涡轮式搅拌器:由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,以及促进---的传热、传质和化学反应;
五、螺带式搅拌器:螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。

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