锚式搅拌器
锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。
应用：1、液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3、也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得---的效果。
特殊框锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。1. 锚框式（mks）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。2. 锚带式（mds）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。3. 方框式（fks）、方栅式（fss），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。4. 板框式（bks）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
桨式泥浆搅拌器
叶片由扁钢制成，用焊接或螺栓固定在轮彀上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。桨式搅拌器主要用于流体的循环，桨式搅拌器设计，由于在同样排量下，折叶式比平叶式的功耗少，故轴流桨叶使用较多。所谓轴流式桨叶，折叶桨式搅拌器，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行。桨式搅拌器也可用于高黏度流体的搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮。桨式搅拌器的转速一般为20—100r/min，黏度20pa.s。
桨式搅拌机的性能特点： 1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌。 2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。 3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380v，3相，50hz，防护等级ip65，桨式搅拌器选型，绝缘等级f级。采用减速机，功率见技术参数表，变频调速。 4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，---搅拌机能平稳地长期运转。 5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，大兴安岭地桨式搅拌器，设备的结构、设计、材料和制造---设备的长期安全运行。 6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。 8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 9、运行稳定、噪声低；各运行部位有---的润滑性或自润滑性，加油方便，有---的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。
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