流量不足的原因：实际的头部，使泵的扬程，速度是不完整的或皮带打滑，速度低;轴向叶片安装角太小，吸过高;底阀，管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了---的水管道。补救措施：减少电梯，恢复额定转速，桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度，调整叶片角度，以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏，压缩包装，或更换包装;清除堵塞物时，在叶轮更换，更换漏水环，堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因：筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没，是不够的。补救措施：清除杂物，增加了底阀入水---。
4、中断的原因为水操作：一进水管或堵塞，包装磨损，松动，水封管堵塞，叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施：清除堵塞物，更换包装，疏通水管沟槽，一个密封环水的正确安装，拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置，混凝反应池搅拌器选型，或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因：速度过高轴弯曲，混凝池搅拌器，叶周围的碎片;头太高。补救措施：调整适当的速度;校正轴，清除杂物，混凝池搅拌器厂家，以降低头部。
5、螺带式搅拌器 螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器*的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。 6、磁力搅拌器 磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。磁力搅拌器的特点是实现了*密闭性的搅拌过程，避免了搅拌过程中的泄露问题，提高了搅拌器的工作效率。磁力搅拌器可用于各种有毒---的搅拌，---适用于石油化工、有机制药等行业。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.搅拌桨叶为圆形钢管一端打扁结构，打扁后的桨叶棱边圆滑，可直接加衬防腐层，省去了标准桨式搅拌器需要在防腐层施工前额外对桨叶进行圆弧过渡处理的工序，省时省力。另外，混凝池搅拌器 1.5kw，通过材料力学计算后可知，与标准搅拌桨叶(即矩形钢板桨叶)相比，承受相同弯矩的钢管打扁后的桨叶需要的截面积更少，即重量更轻，对于大直径的搅拌桨，桨叶采用钢管打扁结构可以节省更多的钢材，经济性较好。
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