




侧入式搅拌器的性能指标---,但即使是好的性能指标也需要正确的安装。如果安装执行不正确,就没有办法显示其基本功效。因此,侧入式搅拌器的正确安装很重要,那么侧入式搅拌器的正确安装步骤是什么?
侧入式搅拌器安装试车的大致步骤:搅拌器是使液---、汽体物质逼迫热对流并匀称混和的元器件。侧入式搅拌器的种类、规格及转速比,对搅拌输出功率在整体流动性和渗流脉动饮料中间的分派常有危害。
总体来说,西青脱硫塔侧搅拌,侧入式搅拌器涡轮搅拌器的输出功率分配有利于渗流脉动饮料,而螺旋桨搅拌器有利于整体流动性。为了让大家对搅拌器有更多的了解,下面为大家讲解一下侧入式搅拌器安装试车的步骤,希望对你有所帮助。
1.侧入式搅拌器的安装和调试应安装在混凝土水平面上,基本上用地脚螺丝固定。
2.安装时注意主体的垂直度和水平度。
3.安装后,检查各位置的地脚螺栓是否松动,服务器门是否拧紧。如果有,需要拧紧。
4.根据机械设备的驱动力配备电源插头和控制电源开关。
5.检查结束后,进行空负荷试运转。如果一切正常,可以进行生产。
根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺,影响它使用寿命的因素有几个,即搅拌器的总体设计,搅拌器预制构件的方式和布置,搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能,耐火保温材料在工作中的物理和化学特性,以及制造和加工工艺。
侧入式搅拌器的结构,尤其是搅拌叶片的结构,对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高,合理减少了搅拌烟气脱硫时间,延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果,耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。
在侧入式搅拌器安装的情况下,有五个主要步骤,所有这些步骤都很关键,每个步骤对每个人都很重要,大家一定要高度重视。
脱硫搅拌器有时难免会更换器械,那我们应该怎么操作呢?
1.办理维修工作票,接通电源,断开搅拌器,主电源,并做好警示标志,以免拆卸时误上电。
2.电工拆线并吊起电机。
3.松开脱硫搅拌器轴和盖子,轻敲盖子,使轴稍微进入脱硫塔。
4.让拆卸环有足够的位置取出。
5.重新拧紧盖子,拔出轴并拧紧,直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面,在不拆卸拆卸环时,碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉---,泥浆不再泄漏)
6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。
7.撬开机械密封,用夹子夹住轴,拧紧固定螺丝,防止轴系移入塔内。
8.拧下减速器。
9.吊下减速机,取出坏的脱硫搅拌器机械密封。
10.放入新的机器密封件。
11.吊起减速器,拧紧法兰螺钉,盖上轴。
12.取出固定装置。
13.固定脱硫搅拌器密封轴承。
14.稍微松开盖子,重新安装拆卸环。
15.拧紧盖子,取下环,完成安装。
16.拆下机器的锁片,拧紧锁紧环螺钉。
17.更换减速机润滑油。
18.安装电机,电气线路,送电和调试。
19.清理现场的工具和用品,并清理现场。
以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤,我们可以按照以上内容来操作。
侧入式搅拌器是一种优异的搅拌器,它使用方便,脱硫塔侧搅拌设计,应用范围广,脱硫塔侧搅拌厂家,经常被用于各个领域。当使用它时,需要一些润滑油来提高其搅拌效率。接下来,我们将告诉您侧入式搅拌器对润滑油的要求。
检查侧入式搅拌器运转部件各润滑点的润滑情况。由于润滑不足,轴端密封中的浮动密封圈容易损坏,导致轨端泄漏,稳定搅拌器造成一系列危害。链条的润滑也很重要。每周至少打开每个传动链罩一次,在链条上涂抹少量润滑脂,每300小时清洁一次链条。
侧入式搅拌器使用的润滑油需要非常纯净干净,泥浆中不得有杂质和灰尘,以免损害搅拌器各部分的润滑效果和表面润滑油,润滑油量一定要足够,油箱或油底壳所加的油层应达到系泊标准规定的水位。高速滚动轴承的油量要合适,不能太多也不能太少,否则会受热损坏。
按照<工程侧入式搅拌器零件润滑手册>的规定,按时逐步向侧入式搅拌器各地加注适当粘度的润滑油。根据搅拌器零件手册,定期更换油箱和油箱中的润滑油。换油时,用---清洗油箱。
施工过程中,搅拌器应清理干净。因为在施工过程中,一些原材料或半成品会掉落在传送带或搅拌罐周围。如果不及时清理,就会堆积在一起,影响整个输送带的正常运行。因此,当侧入式搅拌器运行时,脱硫塔侧搅拌轴材质,需要持续清洁。生产水泥稳定土碎石时,应在后立即进行清理。
在使用侧入式搅拌器时,一定要严格按照其要求使用高润滑油,以提高搅拌机的搅拌效率。
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