脱硫塔侧搅拌叶片-脱硫塔侧搅拌-柏嘉润搅拌器规格齐全

本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0mpa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。

　　侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，脱硫塔侧搅拌叶片，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，脱硫塔侧搅拌的作用，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。

   该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。

　　1、用途：本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁，一般沿周边设置2-4台，搅拌器为推进式，轴线方向可以水平或倾斜。

使用温度：0-50℃、使用压力：常压-0.3mpa、

搅拌转速：300r/min、介质：弱腐蚀，非介质。

　　2、特点：本装置采用三种密封形式：

　　a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封；

　　b 、停车密封，当更换主密封时，搅拌轴停止传动，停车密封起作用，防止罐内介质外漏；

　　c 、叶轮密封，防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出，在机架方孔处更换机械密封极其方便。

---的叶轮设计

运用---计算流体力学(cfd)软件，的模拟流场，脱硫塔侧搅拌，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，---每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。