折叶桨式：多段逆流型搅拌器，株洲桨式搅拌器，cj型为sj型的改进型，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的xl减少百分之三十的混合时间，一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式：与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合，适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。
搅拌器的混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合。搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，桨式搅拌器设计，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。搅拌器的混合方式方法有三种。
1、对流混合
在搅拌容器中，通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。
包括两种形式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环流动。搅拌器化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机。搅拌设备搅拌轴要有足够的支承间距，以---搅拌轴偏摆量不大；---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。（2）涡流(又称：傅科电流)对流：旋涡的对流运动
2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合
作用：形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合
剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的。
目的：高粘度过物料混合过程，平桨式搅拌器，主要是剪切作用。
桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚、框式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，折桨式搅拌器公司，其间仅有 很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度--- 200pa?s的牛顿型流体和拟塑性流体。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
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