




脱硫搅拌器有时难免会更换器械,那我们应该怎么操作呢?
1.办理维修工作票,接通电源,断开搅拌器,主电源,并做好警示标志,以免拆卸时误上电。
2.电工拆线并吊起电机。
3.松开脱硫搅拌器轴和盖子,轻敲盖子,使轴稍微进入脱硫塔。
4.让拆卸环有足够的位置取出。
5.重新拧紧盖子,拔出轴并拧紧,直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面,在不拆卸拆卸环时,油罐侧向伸入式搅拌器,碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉---,泥浆不再泄漏)
6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。
7.撬开机械密封,用夹子夹住轴,拧紧固定螺丝,防止轴系移入塔内。
8.拧下减速器。
9.吊下减速机,取出坏的脱硫搅拌器机械密封。
10.放入新的机器密封件。
11.吊起减速器,拧紧法兰螺钉,盖上轴。
12.取出固定装置。
13.固定脱硫搅拌器密封轴承。
14.稍微松开盖子,重新安装拆卸环。
15.拧紧盖子,取下环,完成安装。
16.拆下机器的锁片,拧紧锁紧环螺钉。
17.更换减速机润滑油。
18.安装电机,电气线路,送电和调试。
19.清理现场的工具和用品,油罐搅拌器厂家,并清理现场。
以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤,我们可以按照以上内容来操作。
侧入式搅拌器是机器设备等领域比较常见的一种机械设备,原材料根据侧入式搅拌器的搅拌,能够 充足的混和,进而也合理的检修口了生产制造的高。搅拌轮是侧入式搅拌器中关键的片面性。在当今的侧入式搅拌器中,侧入式搅拌器的搅拌轮关键有一下三种方式,我们一起来打听一下。
一、涡轮增压式构造叶轮:涡轮增压式叶轮设计方案一般有4~6个叶片,叶片的安裝大概有二种不一样方法:一是有与桨式叶轮开展类似的款式,叶片或是果断安裝在一个轮圈上,称之为挑选开启式涡轮增压原材料叶轮;另一种是在轮圈上设定一园盘,叶片安裝在园盘上,这类危害叶轮能够 称之为水准圆盘型涡轮增压叶轮。
第二,一个飞机螺旋桨叶轮:搅拌叶轮具备三个叶片,叶片具备一定的螺旋角。叶轮歪曲往前(或向后)抑制径向挪动的液体,在罐里循环系统。
三、桨式叶轮:桨式叶轮是对比开展简易的一种根据搅拌器,长细的、持续的板块叶片焊、铆在轮圈上或对夹在一起搅拌轴上,因此期间费用低,大型油罐搅拌器,大概有35%~40%的侧入式搅拌器关键应用研究这类种类搅拌器。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式,大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下,可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3,成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所,也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕,工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封,一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒,请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少,机械,结构紧凑,运行稳定;
2.占地面积小,处理量大,能耗低,噪音低;
3.安装、运行和维护成本低;
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度,油罐搅拌器,满足搅拌速度快、均匀、充分的要求,水头损失小,能适应水量的变化,适合各种介质容量的搅拌。
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