




为防止下联轴器2及联轴器连接螺栓10螺母不受介质腐蚀,需要将下联轴器2同搅拌轴3一起进行防腐处理,并对联轴器连接螺栓10进行保护。下联轴器2采用凸台11设计使防腐层4能完全将下联轴器2完整包覆。而联轴器连接螺栓10则采用在下联轴器2上用内钻螺栓孔12的方式得到保护。
以上对本实用新型所提供的一种桨式搅拌器进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,45 直叶桨式搅拌器,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其思想;



如何选型?
1)、首先桨叶直径:一般为池径三分之一到二分之一之间;例如:池型尺寸为:3*3*4.5m,故桨叶直径选1000-1500mm为,终选型可以参考图纸和工艺要求。
2、桨叶层数:桨叶层数的选择与桨叶直径和池深有密切关系,桨叶直径越大,桨叶叶数越多,则层数相对应减少,如果桨叶叶数越少则相对应的增加叶轮层数;
3、桨叶距池底间距:一般桨叶离池底距离为桨叶直径的0.4到1倍之间;
4、转速:搅拌机的转速正常控制在0-100转之间,桨叶直径越大,转速越低,减速机的选型需要与转速匹配,需要---减速机的安全系数fb不小于1.5;
5、电机功率:在清水流场中,每方水的能耗在100瓦左右,为---电机安全,需乘1.1-1.3安全系数,浓度较高的溶液,也需要提高1.3左右的搅拌安全系数。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程:
1、 液-液快速混合;
2、 液-固悬浮;
3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);
4、 强化反应釜内液体物料的流动;
翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例:
1、某公司的聚聚合釜(悬浮聚合)
原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨(三层)后,成品颗粒的粒径分布比较均匀,产品合格率提高14%,同时搅拌能耗节约30%左右。



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