桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚、框式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有 很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度--- 200pa?s的牛顿型流体和拟塑性流体。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
，目前还有螺杆式搅拌桨、布尔马金式搅拌桨、三叶后掠式搅拌桨、mig式(多层双倾斜桨叶)搅拌桨、intermig式(mig改型多层桨叶)搅拌桨、锯齿圆盘式搅拌桨等。由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，因此搅拌的形式也是多种多样的。在典型的搅拌桨的基础上，还出现了许多改型。另外，还有组合式搅拌桨(将不同搅拌桨组合在一起，以利用各自的长处)，可适用有特定需求的搅拌过程，---了搅拌效果，这种搅拌桨是一种基于仿生学思想的组合桨(见图1.4)，即刚柔组合桨。这种桨叶是在传统刚性桨叶片的尾端加上柔性材料(如硅胶等)，在搅拌过程中，柔性部分受到搅拌轴和流动介质的相互作用，在多个方向上都出现了摆动。柔性部分的摆动能对桨叶附近区域的流体造成扰动，这些扰动使混合隔离区的大小和位置不断调整，让更多的流体进入混沌，进而增强了流体的混沌混合，提高了流体混合效率，降低了搅拌过程的能耗。
桨式搅拌器的特点：桨式搅拌器结构简单，斜叶桨式搅拌器批发，搅拌桨叶由厚钢板制作而成，搅拌桨叶和搅拌轴的连接方式分为两种，一种是直接在搅拌轴上面焊接连接板，搅拌桨叶和连接板螺栓连接；另外一种是搅拌桨叶和轮毂焊接为一个整体，轮毂固定在搅拌轴上面。搅拌桨叶一般为二叶。桨式搅拌器的组成：桨式搅拌器的组成分为三个部分。一个是传动部分，也叫做驱动部分（包含电机、减速机）；一个是支撑连接部分（包含联轴器、中间轴承、底轴承、机架等）；第三部分是搅拌部分（包含传动轴、搅拌轴、搅拌桨叶）。
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