推进式搅拌桨较多的应用于低粘度流体中，标准的推进式搅拌桨共有三瓣叶片，絮凝搅拌器，其桨直径d和螺距相等。在搅拌的过程中，流体经由桨叶的上方吸入，在以圆筒状螺旋形经下方流出，絮凝搅拌器型号，当流体到达容器底部时会沿着壁面返回到桨叶的上方，从而形成了轴向流动。虽然推进式搅拌桨在搅拌时的湍流程度不高，但是循环量却很大。若使搅拌桨倾斜、搅拌轴偏心或者容器内装挡板，则可有效的防止旋涡的产生。推进式搅拌桨的直径不大，d/d=1/4~1/3，叶端的速度一般是7~8m/s，zui高可以达到15m/s。 推进式搅拌桨的结构简单，制造简单方便，适宜用在流量大、粘度低的场合，可以在较小的搅拌功率下，利用高速旋转的桨叶获得比较好的搅拌效果。主要用在低浓度的固-液系中放置固体沉降、液-液系的混合和使温度均匀等场合中，属于循环型搅拌桨，具有较好的循环性能，剪切作用小。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程: 1、液-液快速混合; 2、液-固悬浮;3、互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取) ; 4、强化应釜内液体物料的流动；
推进式搅拌
推进式搅拌适用于中，高黏度物料的混合，反应。 反应充分，使用效能---提高。
轴流式搅拌
搪玻璃水翼型轴流搅拌桨，适用于黏度较低物料的混合，常配套于容积为5000l以上的反应容器使用。轴流式搅拌浆反应充分，使用效果得到了大型企业的一致---。它由搪玻璃钢板作母材，桨叶由的水翼型剖面构成，污水絮凝卧式搅拌器，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：
1、混合均匀，时间缩短20％以上：
2、能耗降低30％以上：
3、产品收益率根据工艺对搅拌敏感程度有不同程度的提高。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式，其普通用扁钢或角钢等资料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是：构造简单，运转速度较低，普通为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于活动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径di的1/3~2/3，絮凝搅拌器层数设计，桨叶不宜过长，由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为增强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°装置。
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