钦州直叶桨式搅拌器缺点企业

1、桨式：

　　(1)材料：扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。

　　(2)形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角。

　　(3)尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)di;桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj，加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。

　　(4)固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定;当d>;50mm时，直叶桨式搅拌器缺点，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。

　　(5)转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s

　　2、桨式搅拌器

　　(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨

　　二、框式和锚式搅拌器

　　(1)形式 锚式和框式。

　　(2)尺寸 dj=(2/3～9/10)di，b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj

　　(3)固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接。

　　(4)材料：扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模

　　(5)转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率

有的时候搅拌太快也不是什么好事，比如说在两相分

层萃取过程中，搅拌的作用只要能---两相充分混合

即可。搅拌太快有可能产化现象，有时会---影

响正常操作以及收率。

在结晶过程中，搅拌太慢会影响传热传质，太快可能

破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何

种搅拌类型才能在---轴向，径向循环的前提下不破

坏结晶

过程，这是一个很难的问题。晶型不好很大

程度上影响过滤烘干，也会很大程度上影响。我

发现某些结晶过程中，锚式、框式搅拌表现很差（当

然也可能是反应

本身，或析晶溶剂，或析晶溶剂浓

度以及配比等原因）。