搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后，搅拌轴3上端与下联轴器2焊接，下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接，完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能---物料的混合、传热和传质过程的正常运行，也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。
搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后，搅拌轴3上端与下联轴器2焊接，下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接，完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能---物料的混合、传热和传质过程的正常运行，也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。
6、传动方式：有电机直联、电机减速机传动、液压驱动等。
7、转速：一般在20-100转/分钟之间。
8、功率：一般在几十瓦到几百瓦之间。
除了以上参数外，还有其他一些参数需要考虑，如处理物料的类型和性质、处理量和处理速度、物料的粘度和颗粒大小、机械的尺寸和重量等。选择桨式搅拌机时，需要根据具体的工艺要求和物料特性，低粘度液体混合搅拌器，选择合适的桨式搅拌器形式、桨叶数量、桨叶宽度和厚度、机架材质和形式、传动方式、转速和功率等参数，以---能够稳定地处理物料，达到预期的搅拌效果。
为防止下联轴器2及联轴器连接螺栓10螺母不受介质腐蚀，需要将下联轴器2同搅拌轴3一起进行防腐处理，并对联轴器连接螺栓10进行保护。下联轴器2采用凸台11设计使防腐层4能完全将下联轴器2完整包覆。而联轴器连接螺栓10则采用在下联轴器2上用内钻螺栓孔12的方式得到保护。
以上对本实用新型所提供的一种桨式搅拌器进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其思想；
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