首先要将侧入式搅拌装置固定在搅拌容器的侧面，并将其与驱动装置连接。
开启驱动装置，使搅拌器旋转，从而将液体混合、溶解、反应等。在操作过程中，应根据具体工艺要求调整搅拌器的转速和搅拌时间。
在操作结束后，应先关闭驱动装置，然后将侧入式搅拌装置从搅拌容器上拆卸下来。
在安装侧入式搅拌装置时，应---其固定牢固，避免出现晃动或松动的情况。
在操作侧入式搅拌装置时，应注意避免将搅拌器插入过深，以免影响搅拌效果和容器的密封性。
在清洗侧入式搅拌装置时，应先将搅拌器拆卸下来，然后用清水或洗涤剂清洗。
定期检查侧入式搅拌装置的各项部件，如轴承、密封圈等，---其正常运行。
a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），定制吸收塔侧搅拌器质保，且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
c型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
侧入式搅拌器优点
1.于各种悬浮颗料液体介质的搅拌，气液相混合介质搅拌。
2.过流部件材质具有耐腐蚀特点。
3.能够长期稳定运行。
4.轴封---机械密封无需冷却、冲洗液。
5.振动小。
6.侧入式搅拌器能够带料进行机械密封及减速机的保养和维修。
搅拌器的结构特点：
搅拌器主要由减速机、电机、支撑板、机械密封、轴、轮毂、叶片、导流弧板、叶片锁母组成，脱硫厂侧进式搅拌器特点，所有过流部件均采用双相不锈钢制作，适用于含高浓度氯离子介质，机构密封采用碳化钨可以在无冲洗水情况下---工作，所有叶片均为可拆叶片，装拆方便---，适用于磨蚀、腐蚀。
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