




三、如何确定搅拌桨叶片角度
确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。
1. 物料的性质
物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如,粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度,而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。
2. 搅拌工艺的需求
在搅拌工艺中,需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求,而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时,还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。
总之,确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺---的关键因素之一,需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。





某公司的氯化/醚化釜:
原使用45度斜叶搅拌桨,釜内固体物料不能---悬浮,产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,搅拌效果大为---,产品效率提高12%,同时节约能耗12%
3、某燃料公司硝化釜:
原采用锚式和桨式组合桨,硝化时间场,能耗高,锚框式搅拌器标准,采用本公司的翼型轴流搅拌桨后,硝化时间缩短40%,能耗节省23%。
4、某公司聚聚合反应釜:
用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨,使产物的转化率从80%提高92%,并解决反应釜内的颗粒沉积问题。




2.下联轴器采用凸台设计使防腐层能完全将下联轴器完整包覆。而连接螺栓则采用在下联轴器上用内钻螺栓孔的方式得到保护。
3.所述搅拌器中,下联轴器、搅拌轴和搅拌桨叶的所有棱角和角焊缝均采用圆弧过渡,贴衬表面平整,能---防腐层施工顺利完成,且防腐层不易脱落。
4.所述防腐层分为两层或多层,底层为硬质层,面层为软质层,该做法可提腐层的耐磨耐久性。




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