龙岩非标搅拌器设计询问报价

螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体(200～500pa?s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。磁力搅拌器 磁力搅拌是以静密封代替了动密封，了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种、以及有毒介质的化学反应。

框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

粘度是指流体对流动的阻抗能力，非标搅拌器设计，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。


桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌---、、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用---，维修保养方便等优点。桨式搅拌器适用于固液混合、液液混合、改性沥青及各种灰浆、砂浆浆液的搅拌。 　　工作原理：　　用于混凝过程中的混合反应阶段。当原水与混凝剂或助凝剂流经混合池时在搅拌作用下产生对流循环和剧烈的涡流，从而使混凝剂与水快速充分混合，在反应阶段，搅拌的作用是促使脱稳胶体碰撞吸附聚结起来，要求转速较低，防止打碎絮体。搅拌强度(即搅拌速度梯度值g)是决定混合反应效果的关键。



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