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的叶轮设计

运用计算流体力学(cfd)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来---我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，---每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、a型螺旋推进桨和b型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、c型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用c型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

事实上，在侧入式搅拌器的运行过程中，有许多看似不起眼的因素会影响产品在使用中的稳定性。那么如何才能---设备的稳定性呢？

　　1.首先，有时使用侧入式搅拌器时，厂家吸收塔侧搅拌器质保，温度控制不好，因此设备在运行过程中可能会不稳定。所以在使用过程中，尽量将温度控制在0-5摄氏度以内为宜。

　　2.有时设备使用的叶片在运行过程中处于不稳定状态，会导致搅拌器整体运行出现问题。

　　3.另外，设备在使用过程中，如果直接用手拧动搅拌轴和测温探头，很可能会造成松动，影响设备运行时的稳定性。

　　4.更重要的是，侧入式搅拌器放置时要放在相对稳定的地面上，这样设备在运行时就不会产生---频率的振动。

　　5.一般设备使用的电压控制在220v，可以---设备的稳定运行。

　　在运行侧入式搅拌器的过程中，即使是很小的细节也可能影响其稳定的性能，因此我们在使用它时须对设备的所有部件进行检查。