采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(wc/wc)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(wc/m106k);用自来水作为密封介质，封液用以---端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。
浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为---轴的轴向窜动和径向跳动，---达到机械密封运转的技术条件。
为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，不锈钢电厂侧搅拌质保，便于它与轴的分离。
脱硫搅拌器有时难免会更换器械，那我们应该怎么操作呢？
1.办理维修工作票，接通电源，断开搅拌器，选型电厂侧搅拌定制，主电源，并做好警示标志，以免拆卸时误上电。
2.电工拆线并吊起电机。
3.松开脱硫搅拌器轴和盖子，轻敲盖子，使轴稍微进入脱硫塔。
4.让拆卸环有足够的位置取出。
5.重新拧紧盖子，拔出轴并拧紧，直到泥浆不再泄漏。(由于轴上的塔内有一个碗形密封面，在不拆卸拆卸环时，碗形密封面不会与塔壁接触。此时已被拉---，玉林电厂侧搅拌，泥浆不再泄漏)
6.松开脱硫搅拌器密封的固定螺钉。
7.撬开机械密封，用夹子夹住轴，拧紧固定螺丝，防止轴系移入塔内。
8.拧下减速器。
9.吊下减速机，取出坏的脱硫搅拌器机械密封。
10.放入新的机器密封件。
11.吊起减速器，拧紧法兰螺钉，盖上轴。
12.取出固定装置。
13.固定脱硫搅拌器密封轴承。
14.稍微松开盖子，重新安装拆卸环。
15.拧紧盖子，取下环，不锈钢电厂侧搅拌定制，完成安装。
16.拆下机器的锁片，拧紧锁紧环螺钉。
17.更换减速机润滑油。
18.安装电机，电气线路，送电和调试。
19.清理现场的工具和用品，并清理现场。
以上就是脱硫搅拌器更换器械的步骤，我们可以按照以上内容来操作。
卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。
卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。
底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。
组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。
旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果。
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