搅拌器按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：
有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。
推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，其循环性能好，剪切作用不大；
适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。
直叶圆盘涡轮桨为径流型桨叶，是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型，剪切力大、分散能力强。
适合高强度要求的气体分散、吸收操作，也可用于固体悬浮、传热、非均相反应操作。
当有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流。
立式砂浆搅拌机参数：
▲搅拌叶片 2层4片×45o。
▲搅拌叶运转直径 φ200mm。
▲搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
▲搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
▲搅拌筒容量 28l。
▲搅拌筒额定容量 （出料）15l。
▲搅拌筒内径 380mm。
▲搅拌筒筒深 250mm。
▲固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
▲搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。
立式砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，大型搅拌器生产设备，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
搅拌器规划承认搅拌意图如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液涣散。是否需求完结传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺意图。根据工艺特色挑选搅拌桨方法。核算搅拌作业功率即搅拌进程进行时需求的动力参阅公式功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。功率准数的核算杂乱，与罐径、浆径、桨叶宽度、视点、层数、粘度、挡板数、挡板尺度有关。挑选电机功率考虑到功率后的核算值应大于或等于5倍的搅拌作业功率即可。
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