水煤浆搅拌器制造商来电洽谈

　1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。　　4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:　　1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器　　2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器　　3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器　　5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。　　6、液体搅拌封型式的选择:　　1）一般情况下，不考虑设置密封装置;　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;　　3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。

流量不足的原因：实际的头部，使泵的扬程，速度是不完整的或皮带打滑，速度低;轴向叶片安装角太小，吸过高;底阀，管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了---的水管道。补救措施：减少电梯，恢复额定转速，桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度，调整叶片角度，以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏，压缩包装，或更换包装;清除堵塞物时，在叶轮更换，更换漏水环，堵塞漏洞。

　　3、流量由大至小的原因：筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没，是不够的。补救措施：清除杂物，增加了底阀入水---。

　　4、中断的原因为水操作：一进水管或堵塞，包装磨损，松动，水封管堵塞，叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施：清除堵塞物，更换包装，疏通水管沟槽，一个密封环水的正确安装，拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置，或在开机后水位上升。

　　5、功率消耗过大的原因：速度过高轴弯曲，叶周围的碎片;头太高。补救措施：调整适当的速度;校正轴，清除杂物，以降低头部。