赣州锚框式搅拌器结构规格尺寸-柏嘉润化工设备

本实用新型的目的就在于提供一种通过特殊的桨式搅拌器结构，解决普通桨式搅拌器加衬防腐层时耗时耗力、不便于施工、防腐层容易脱落、不便于拆卸维护等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种桨式搅拌器，包括搅拌器，所述搅拌器主要由搅拌轴和桨叶组成，所述搅拌器通过联轴器与电机输出轴固定连接，所述搅拌轴上横向贯穿设有管状的短节，所述短节与搅拌轴焊接，所述短节两端焊接有桨叶，所述桨叶为扁平的管状，桨叶其中一端的端部为圆管形，所述桨叶圆管形的端部与短节焊接。

搅拌器的选择与使用是个非常复杂的问题，目前国内

有关这方面的设计资料都

比较简单，大部分计算公司

都来自国外

50-70

年代，在应用中发现，理论与实际

的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理

论与实践相结合。现有搅拌

器的形式大致分飞桨式、

推进式、锚框式、螺带式以及复合式，出锚框、螺带

往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用

桨式与推进式的混合型搅拌器，一

般情况下转数在

30--300

转范围内，搅拌桨线速度在

5

米

/

每秒以下为

宜，搅拌器的直径一般选用

1/3

罐径左右，建议安装

挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功

率一定时是，尽量选择大浆径，低转速。而对以非匀

相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况

下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下

电机功率达到

1.5

倍搅拌作业功率即可，过大只会曾

加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度

很大，用户对于搅拌器的研究做注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操

作时间，因

为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需

的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应

时间和搅拌作业时间差距很大。

在容器的设计中

往往

忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以---

增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效

果，锚框式搅拌器结构，因此，挡板是非常重要的，虽然增加挡板后，搅

拌

功率明显提高，但是单位作业时间也会---下降，混合效果明显提高，现在应用广泛的搅拌桨形式是

变截面搅拌桨并配合挡板使用。