絮凝搅拌器层数设计-絮凝搅拌器-柏嘉润搅拌器定制

常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的mig式搅拌。

桨叶部分分类

搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。

所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行；

螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

在设计生物反应器中，桨叶的具有双重的作用，一方面转动的桨叶能够带动反应器内液体运动，进而实现液体内物质的混合，利于整个反应器内细胞吸收营养物质。另一方面桨叶转动导致流体内部速度梯度的形成，进而产生剪切力，当剪切力到达一定值时会造成细胞损伤，不利于细胞培养。桨叶的结构和转速决定了反应器内的混合效果和产生的剪切力大小，这两个因素往往互相矛盾，即混合效果好时产生的剪切力大，混合效果差时产生的剪切力小，絮凝池搅拌器种类，如何在---混合效果的情况下，使搅拌产生的剪切力是生物反应器桨叶设计的关键所在。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向---动，再回到叶端，絮凝搅拌器，---过叶片，絮凝池搅拌器，形成上、下二个循环流动。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向---动，絮凝搅拌器层数设计，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

切向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向---动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流

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