反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式，其普通用扁钢或角钢等资料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是：构造简单，运转速度较低，普通为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于活动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为增强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°装置。
，目前还有螺杆式搅拌桨、布尔马金式搅拌桨、三叶后掠式搅拌桨、mig式(多层双倾斜桨叶)搅拌桨、intermig式(mig改型多层桨叶)搅拌桨、锯齿圆盘式搅拌桨等。由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，因此搅拌的形式也是多种多样的。在典型的搅拌桨的基础上，还出现了许多改型。另外，非标搅拌器，还有组合式搅拌桨(将不同搅拌桨组合在一起，以利用各自的长处)，可适用有特定需求的搅拌过程，---了搅拌效果，这种搅拌桨是一种基于仿生学思想的组合桨(见图1.4)，定制非标搅拌器图片，即刚柔组合桨。这种桨叶是在传统刚性桨叶片的尾端加上柔性材料(如硅胶等)，在搅拌过程中，柔性部分受到搅拌轴和流动介质的相互作用，在多个方向上都出现了摆动。柔性部分的摆动能对桨叶附近区域的流体造成扰动，这些扰动使混合隔离区的大小和位置不断调整，让更多的流体进入混沌，进而增强了流体的混沌混合，提高了流体混合效率，非标搅拌器，降低了搅拌过程的能耗。
桨式搅拌器的特点：桨式搅拌器结构简单，搅拌桨叶由厚钢板制作而成，搅拌桨叶和搅拌轴的连接方式分为两种，非标搅拌器结构，一种是直接在搅拌轴上面焊接连接板，搅拌桨叶和连接板螺栓连接；另外一种是搅拌桨叶和轮毂焊接为一个整体，轮毂固定在搅拌轴上面。搅拌桨叶一般为二叶。桨式搅拌器的组成：桨式搅拌器的组成分为三个部分。一个是传动部分，也叫做驱动部分（包含电机、减速机）；一个是支撑连接部分（包含联轴器、中间轴承、底轴承、机架等）；第三部分是搅拌部分（包含传动轴、搅拌轴、搅拌桨叶）。
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