




搅拌桨是搅拌装置中的关键部件,为了提供能量,并形成液体的所需的流动状态,达到搅拌的目的,搅拌桨必须有合理的结构和足够的强度。合理的结构,除了指桨叶的几何尺寸及安装位置要合理以外,在本节中主要是指应该符合以下几个原则:桨叶的制造工艺合理,桨叶与搅拌轴的连接方式稳妥---,桨叶安装检修方便等。
推进式的桨叶由于是螺旋面的一分,其升角自叶片根部向叶片前端逐变化,所以形状复杂,叶片的成形加比常用的桨式、涡轮式都困难。连接形式有的是把叶片与轮毂铸成一体,有的模锻出叶片然后焊接在轮毂上。其他连接形式还有将模锻的或铸造的叶片用螺栓可拆连接在轮毂上,但很少见。搅拼桨的轮毂用键和止动螺钉连接于搅拌料上,再用螺母拧在轴端托住叶片和轮这种典型结构。这种能构由于采用了盖帽来保护轴端的爆对属蚀性介质或有固体沉积物的场合很适用,也使用于其他的桨型。

旋桨式搅拌器
旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器 (又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。
机械搅拌通风发酵罐搅拌所消耗的能源占发酵全过程的一半左右,提出了一种在机械搅拌通风发酵罐内增加射流混合来强化通风发酵罐溶氧过程和降低其发酵能耗的设计;方法:用由喷嘴、混合管和循环管组成的射流混合器来强化机械搅拌通风发酵罐的次气体分散,非标圆盘搅拌器,从而可减少发酵罐层的搅拌器,同时根据混合的要求合理设计其余各层搅拌器的直径;结果:所设计的发酵罐比现有的机械搅拌通风发酵罐能耗降低32.5%以上,发酵水平提高;结论:生产实践说明,射流混合和机械搅拌结合应用是机械搅拌通风发酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一种有效方法。

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