机械搅拌通风发酵罐搅拌所消耗的能源占发酵全过程的一半左右，提出了一种在机械搅拌通风发酵罐内增加射流混合来强化通风发酵罐溶氧过程和降低其发酵能耗的设计;方法:用由喷嘴、混合管和循环管组成的射流混合器来强化机械搅拌通风发酵罐的次气体分散，从而可减少发酵罐层的搅拌器，桨叶搅拌器批发，同时根据混合的要求合理设计其余各层搅拌器的直径;结果:所设计的发酵罐比现有的机械搅拌通风发酵罐能耗降低32.5%以上，发酵水平提高;结论:生产实践说明，射流混合和机械搅拌结合应用是机械搅拌通风发酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一种有效方法。
桨轼、推进式和涡轮式搅拌器再搅拌设备中应用为广泛，据统计约占搅拌器总数的75%～80%。
桨式搅拌器：所有搅拌器中结构简单的一种，通常仅两个叶片。它采用扁钢制成，叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片型式可分为平直叶式和斜（折）叶两种，主要应用场合为液-液体系中用于混合、温度均一：固-液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气-液分散操作中。
桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高粘度流体的搅拌，以促进流体的上下交换，代替价格高昂的螺带式叶轮，尚能获得---的效果。桨式叶轮的桨叶直径对容器内直径之比一般为0.35～0.5对于高粘度液体为0.65～0.9；转速一般在20～100r/min之间，介质粘度可达20pa.s.
折叶桨式：多段逆流型搅拌器，cj型为sj型的改进型，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环，可比传统的xl减少百分之三十的混合时间，一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式：与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合，适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作，一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。
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