




桨式搅拌器结构简单,絮凝搅拌器定制厂家,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折页式两种。
根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得---的效果。

涡轮式搅拌桨:
涡轮式搅拌桨是应用zui为广泛的一类搅拌桨,几乎能有效的完成所有的搅拌操作,并且能适用于较广粘度范围的流体。 涡轮式搅拌桨可分为盘式和开式两种,盘式有圆盘弯叶、圆盘斜叶和圆盘平直叶等;开式有弯叶、斜叶和平直叶。盘式涡轮通常有6叶;开式涡轮的叶片数以2叶和4叶居多。有时还会把桨叶制成箭形或凹形来---流动的状况。涡轮式搅拌器可以产生较大的剪切力,所以可将流体微团分散的很细,适用于液-固悬浮、液-液分散、低粘度到中等粘度流体之间的混合,以及促进---的传质、传热和化学反应等过程。因平直叶剪切作用较大,属于典型的剪切型搅拌桨。当叶片朝着流动方向弯曲时就形成了弯叶,可有效降低功率的消耗,比较适用于含有易碎固体颗粒流体的搅拌中。
1.桨式搅拌机(叶片式)
包含桨状叶片,这些搅拌机是基本的搅拌机类型。它们的能力有限,主要用于需要很少剪切的层流流体。它们是可调节的,并包含相同数量的前进和倒转桨,以将原料从容器的一端移动到另一端。
桨式搅拌机的修改版本是锯齿桨式搅拌机。这种搅拌机的前水坑包含凹口或锯齿。2.锚式搅拌机
用于混合高粘度和非牛顿流体,锚式搅拌机被广泛使用。他们的名字表示类似于锚的叶轮形状。它们通常安装在具有锥形或圆形底部的罐和容器中。3.螺旋桨搅拌机
对于低粘度产品,螺旋桨搅拌机非常适合。使用中高速运转的螺旋桨式搅拌机可轻松实现均质、悬浮、分散等功能。这些轴流式搅拌机非常适合固体在液体中的悬浮液,因为它们可以防止固体颗粒的沉积。4.涡轮搅拌机
对于流体的高速乳化和分散,涡轮搅拌机被广泛使用。涡轮搅拌机的特点是在广泛的粘度范围内具有的混合能力。涡轮搅拌机具有轴向输入和径向输出。它们在工作过程中结合了旋转和离心运动。5.螺旋搅拌机
由于叶片呈螺旋结构排列,故称为螺旋搅拌机。螺旋搅拌机看起来像一个螺纹,是一种轴流搅拌机,可在容器或罐内提供剧烈运动。这种类型的搅拌机广泛用于聚合物工业。
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