旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2pa?s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa?s。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式，其普通用扁钢或角钢等资料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀---时，三片桨叶搅拌器特点，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是：构造简单，运转速度较低，普通为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于活动性大，黏度小的液体物料，桨叶搅拌器公司，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为增强搅拌效果，立式桨叶搅拌器维修，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°装置。
泥浆搅拌器可按照减速机电机连接方式不同，叶轮结构不同，搅拌介质不同，用途不同等因素进行分类，宜春桨叶搅拌器，不同的分类就有不同的搅拌器类型。按减速机连接方式可分为，涡轮蜗杆式和斜齿轮式；按叶轮的结构分为平叶、折叶、螺旋面叶泥浆搅拌器，按流体流动分为轴向流、径向流、混合流泥浆搅拌器，按用途分低黏流体和高黏流体泥浆搅拌器。
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