




侧入式搅拌器(又名侧进式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器设备。搅拌转数一般在300-1400r/min。
应用范围:侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌器设备一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合,因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动,整体结构紧凑、传动平稳,因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空,只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来,之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离,这个时候辅助密封会将罐口封死,并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取,以获得理想的搅拌器效果,厂家电厂侧搅拌质保,适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合,防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动,这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动,这一方面比较有利于微观混合。
不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同,另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件,这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责,由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。

侧搅拌装置主要运用在脱硫塔、发酵罐等大型的反应罐内,采用顶入式搅拌悬臂长,结构不稳定,厂家电厂侧搅拌定制,且资金投入量大,不锈钢电厂侧搅拌质保,侧入式结构的搅拌装置是一个---的选择。目前的侧入式搅拌机主要是采用螺栓连接固定机架和安装底座,搅拌装置安装完毕后搅拌器就以一个方向进行转动,即搅拌器在罐内旋转所产生的推进流体方向是固定不可改动的。在侧入搅拌头数量少的情况下容易在罐体内部造成一些搅拌死区,使搅拌效果不均匀或者局部沉淀物无法完全的悬浮,如果需要增加搅拌效果减少搅拌死区,电厂侧搅拌,就需要增设多台侧搅拌设备来达到效果,从而投入成本增加,造成一定资源浪费。
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