




搅拌器的混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合。搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。搅拌器的混合方式方法有三种。
1、对流混合
在搅拌容器中,通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属强制对流。
包括两种形式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环流动。搅拌器化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机。搅拌设备搅拌轴要有足够的支承间距,以---搅拌轴偏摆量不大;---变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。(2)涡流(又称:傅科电流)对流:旋涡的对流运动
2、分子扩散混合,液体分子间的运动,微观混合
作用:形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合
剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的。
目的:高粘度过物料混合过程,主要是剪切作用。
按搅拌器型式和适用条件选型推进式搅拌器——用于低粘度流体的混合,循环能力强,动力消耗小,可应用到很大容积的搅拌容器中。涡轮式搅拌器——应用范围较广,各种搅拌操作都适用,但流体粘度不宜超过50pa·s。桨式搅拌器——结构简单,在小容积的流体混合中应用较广,对大容积的流体混合,循环能力不足。锚式、螺杆式、螺带式——适用于高粘流体的混合
曲边斜叶:本类搅拌器是斜叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的随缘面,非标搅拌器厂家,桨叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45°,兼起刮板作用,多为低转速运行,可在过流或层流区操作。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。

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