




框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生---的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,带动物料实现不同高度上的水平环向流动,横档、竖条对物料形成有效分割,达到强制搅拌分散的工艺效果。



立式搅拌机,直径大小可根据需求定做。博源搅拌机经过多年的技术改进,新混合器比普通混合器具有---的混合流畅性和均匀性。
搅拌机基本结构由搅拌容器和dlt搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件以及各种用途开孔接管等;搅拌机则包括德尔特搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。
搅拌机基本结构中搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。
一、推进式搅拌桨
推进式搅拌桨是一种用于推动流体进行搅拌的桨叶。其特点是桨叶的振动范围大、转速快,适用于具有一定浓度的流体混合。常用于水处理、化学工业等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌,但其缺点是对于体积较大的搅拌装置效果不佳。
二、离心式搅拌桨
离心式搅拌桨通过高速旋转桨叶创造离心力,将固体颗粒与液体分离。其特点是转速快、搅拌效果好,高粘度液体混合搅拌器,适用于悬浮或具有较高比重的固体颗粒搅拌。常用于化工、制药等领域。此类搅拌桨的优点是搅拌效果好,但需要控制转速,否则易发生危险。






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