




本类搅拌器借鉴国外同类产品开发研制,较之弯叶圆盘涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于,尺寸较大,多两只封闭圆盘,下面可以储存大量气体,并使气、液向下方分散稳定,同时不要求较高转速,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。该桨可制做成可拆式桨,以方便安装和维护。
桨式搅拌器的特点:桨式搅拌器结构简单,搅拌桨叶由厚钢板制作而成,搅拌桨叶和搅拌轴的连接方式分为两种,一种是直接在搅拌轴上面焊接连接板,搅拌桨叶和连接板螺栓连接;另外一种是搅拌桨叶和轮毂焊接为一个整体,轮毂固定在搅拌轴上面。搅拌桨叶一般为二叶。桨式搅拌器的组成:桨式搅拌器的组成分为三个部分。一个是传动部分,也叫做驱动部分(包含电机、减速机);一个是支撑连接部分(包含联轴器、中间轴承、底轴承、机架等);第三部分是搅拌部分(包含传动轴、搅拌轴、搅拌桨叶)。

旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa?s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,非标搅拌器设计,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25pa?s。

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