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锚式搅拌器

锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。

应用：1、液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，固—液系中多用于防止固体沉降。2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3、也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得---的效果。

特殊框锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。1. 锚框式（mks）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。2. 锚带式（mds）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。3. 方框式（fks）、方栅式（fss），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。4. 板框式（bks）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

桨式搅拌器一般为两叶，三叶或多个叶片组成，用的是两叶斜叶桨和三叶变截面螺旋式。两叶对开斜叶桨式一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。这种搅拌的直径一般占到罐体的35%—90%。变截面螺旋式是用的是节能型搅拌器，适用的工况比较广泛，排除性能好，剪切力低

本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，絮凝搅拌器定制厂家，使气体分散更平稳，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。

径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比较低，因此---适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。

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