




桨式搅拌器一般为两叶,三叶或多个叶片组成,用的是两叶斜叶桨和三叶变截面螺旋式。两叶对开斜叶桨式一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌。这种搅拌的直径一般占到罐体的35%—90%。变截面螺旋式是用的是节能型搅拌器,适用的工况比较广泛,排除性能好,剪切力低

菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状---,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,斜叶桨式搅拌器厂家,多为低速范围在层流下操作。
花板孔式:本类搅拌器形状---,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,在能低转速,层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,可也作摆动操作。
叶轮的形状可以是椭圆形,圆形,方形,六角形等,叶轮的形状决定了搅拌器的搅拌效果。

桨式搅拌器
此类通常仅有两个叶片,是搅拌桨叶中简单的一种,根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。主要用于排出流是---的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多。其主要用途为:
在液-液体系用于防止分离和使温度均一;
在固-液体系多用于防止固体沉降。
然而,桨式叶轮不适用于气液分散那样保持气体和以细微化为目的的操作。另外,由于其适合于制成大叶径,故也可用于高黏度液体的搅拌,这种场合为了促使液体上下交换,或者使用3~5层的多层叶轮,或者使用如下图所示的变形的桨式叶轮。对于低黏度液体,桨式叶轮的叶径与罐径之比为0.35~0.5,对于高黏度液体为0.65~0.9;使用的转速为20~100r/min。
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