




机械搅拌通风发酵罐搅拌所消耗的能源占发酵全过程的一半左右,提出了一种在机械搅拌通风发酵罐内增加射流混合来强化通风发酵罐溶氧过程和降低其发酵能耗的设计;方法:用由喷嘴、混合管和循环管组成的射流混合器来强化机械搅拌通风发酵罐的次气体分散,从而可减少发酵罐层的搅拌器,同时根据混合的要求合理设计其余各层搅拌器的直径;结果:所设计的发酵罐比现有的机械搅拌通风发酵罐能耗降低32.5%以上,发酵水平提高;结论:生产实践说明,射流混合和机械搅拌结合应用是机械搅拌通风发酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一种有效方法。

折叶桨式:多段逆流型搅拌器,cj型为sj型的改进型,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的xl减少百分之三十的混合时间,一般多层搅拌器组合使用。---适用于过度流域下的混合、固液悬浮、液液分散、溶解、传热等。
螺旋叶桨式:与壁体相适应的弧形叶片并与斜桨式组合,适用于中高黏度混合、均质、传热、反应等操作,一般多层组合使用。具有双螺带桨的特点。

桨式搅拌机的性能特点: 1、整机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌。 2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。 3、驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380v,3相,50hz,防护等级ip65,绝缘等级f级。采用减速机,功率见技术参数表,斜叶桨式搅拌器尺寸,变频调速。 4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构,---搅拌机能平稳地长期运转。 5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率,搅拌效果佳,设备的结构、设计、材料和制造---设备的长期安全运行。 6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 7、减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。 8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 9、运行稳定、噪声低;各运行部位有---的润滑性或自润滑性,加油方便,有---的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

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